發(fā)布:2025/8/28 14:18:54
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用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)。金屬不但不被切削成鐵末。反而可以得到30%的延伸。金屬利用率可達(dá)95%。(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn)。使毛坯得到30%以上的塑性變形。由于硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋方管、直縫焊管為坯料。經(jīng)過(guò)化學(xué)后在 冷拔機(jī)上。通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔。生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8。直線度達(dá)0.35~0.5mm/m。表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
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通常。鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm。鋼砂粒徑為0.4~1.0mm。其中以0.5~1.0mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中。磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到。原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此。在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料。根據(jù)粒徑分布情況。向除銹機(jī)中摻入新磨料。而且摻人的新磨料中。鋼砂的數(shù)量要占主要的。4.4矩形管除銹速度矩形管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到矩形管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。
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