矩形管端定徑目的是減小鋼矩形管橢圓度。保證鋼矩形管機(jī)后的尺寸精度。主要用于石油套矩形管。經(jīng)端部定徑后的套矩形管。端部車(chē)絲時(shí)的黑皮扣(留有漏車(chē)表面的絲扣)數(shù)量少?？商岣叱刹穆?。矩形管端定徑采用冷變形工藝。常用的定徑方法有沖頭擴(kuò)徑和沖頭擴(kuò)徑+定徑環(huán)壓縮兩種。沖頭擴(kuò)徑時(shí)減小鋼矩形管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼矩形管壁厚的均勻程度。對(duì)壁厚不均較嚴(yán)重的熱軋矩形管如周期式軋矩形管機(jī)軋制的鋼矩形管(見(jiàn)周期式軋矩形管機(jī)軋矩形管)。經(jīng)沖頭擴(kuò)徑后。矩形管端的表面質(zhì)量惡化。

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方管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。方管經(jīng)定徑后。進(jìn)入冷卻塔中。通過(guò)噴水冷卻。方管經(jīng)冷卻后。就要被矯直。方管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若方管內(nèi)部有裂紋。氣泡等問(wèn)題。將被探測(cè)出。方管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。方管質(zhì)檢后。用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。厚壁方管無(wú)縫方管的工藝：熱軋(擠壓無(wú)縫方管)方管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)志→入庫(kù)。
 
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