另外。方矩管熱還具有以下三個優(yōu)點：（一）尺寸穩(wěn)定性對于髙精度的方矩管。其要求的精度髙。故必須保持尺寸的穩(wěn)定性。由于在空氣中進行校直。冷卻速度慢。因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用。會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量。故必須進行冷。（二）減少淬火變形由于方矩管細長。故淬硬過程中容易變形。故必須嚴格控制其變形。熱是十分關(guān)鍵的工序。在淬火冷卻過程中。利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直。這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟。為此應(yīng)進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直.同時應(yīng)在加熱時進行吊掛加熱。以減少淬火的變形。對于高精度的導(dǎo)軌。為減少變形則進體滲氮或離子滲氮等。（三）高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷。故必須具有高的硬度。因此應(yīng)進行淬火、或表面淬火或化學熱等。隨后進行低溫回火。
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無縫方管和普通方管工藝流程以及比較如下。至于穿孔工藝。我理解和你的理解差不多。但是應(yīng)該是用短粗的毛坯穿孔后經(jīng)過多次拉伸成為長管的。我見過內(nèi)徑0.1～0.5mm。長度達幾十米和幾百米的無縫方管（毛細管）。就是經(jīng)過很多次一次一次減小直徑同時拉長長度出來的。一、無縫方管工藝流程：1、衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝2、工業(yè)方管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗二、方管工藝流程：卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝無縫方管因其工藝不同。又分為熱軋（擠壓）無縫方管和冷拔（軋）無縫方管兩種。
  *2.0材質(zhì)齊全