詳細(xì)資料
◆ 規(guī)格說明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說明 | 電議 | 價(jià)格說明 |
◆ 產(chǎn)品說明:
性好
4.2矩形管噴(拋)射磨料為了達(dá)到理想的除銹效果。應(yīng)根據(jù)矩形管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙涂層。采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用。而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50HRC。鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各種鋼表面。即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上。除銹效果也很好。
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4.3磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布。磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深。在防腐過程中防腐層易形成氣泡。嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕。不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊。還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到效果。同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損。而且磨料的利用率也可大大提高。
這種法的結(jié)晶功率取決于結(jié)晶面積,前期人們?yōu)榱颂砑咏Y(jié)晶面積,在結(jié)晶槽內(nèi)放置一些鉛條使硫酸亞鐵晶體依此分出,這種陳舊的法現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中已術(shù)選用。工業(yè)出產(chǎn)中首要選用冷凍結(jié)晶的法,冷凍結(jié)晶是運(yùn)用冷凍劑(冷凍水或氯化鈣鹽水)來下降溫度,帶走熱量使硫酸亞鐵到達(dá)過飽滿后分出。這種率高、時(shí)間短,結(jié)晶作用首要取決于換熱面積、冷凍劑的溫度、拌和和熱器(冷凍盤管)原料的熱傳導(dǎo)率等。冷凍結(jié)晶一般在冷凍罐內(nèi)進(jìn)行,冷凍劑通過設(shè)置在冷凍罐內(nèi)的盤管(鉛、銅或鈦管)中循環(huán),鈦液在拌和下與盤管進(jìn)行熱使溫度不斷下降。
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