◆  規(guī)格說(shuō)明：

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

山東軋三特鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷大口徑方管、16Mn厚壁方管、Q345B方管、鍍鋅方管生產(chǎn)廠家、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅方管生產(chǎn)廠家、大口徑方管生產(chǎn)廠家、大邱莊方管生產(chǎn)廠家、Q345B方管、方矩管、方管價(jià)格、無(wú)縫 方管、大口徑方管、焊接方管、鍍鋅方管、矩形管廠家、16Mn 壁厚20-30mm,可生產(chǎn)焊接方矩形鋼管、無(wú)縫方矩形鋼管、不銹鋼方矩形鋼管及非標(biāo)方矩形鋼管，承攬三角形、八棱形、橢圓形鋼 ASTM A500 標(biāo)準(zhǔn)要求。新增設(shè)分廠，生產(chǎn)和銷鍍鋅帶方管、圓管；溫室大棚 管；自行車管等；年生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸。 產(chǎn)品廣泛用于水暖用管、大棚用管、穿線管、家具用管、自行車管、體育器材等，產(chǎn)品憑借可靠的質(zhì)量、精外觀，深受廣大新老客戶的青睞。

14大口徑方管PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點(diǎn)僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級(jí)來(lái)選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個(gè)壓力等級(jí)，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～.MPa，.～.25MPa，.25～.6MPa。選擇管徑時(shí)要按壓力等級(jí)、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟(jì)流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來(lái)選擇管徑。

薄板帶材當(dāng)厚度小于一定限度（小于1毫米）時(shí)，由于保溫和均溫的困難，熱軋很難實(shí)現(xiàn)，并且隨著鋼板寬厚比的增大，在無(wú)張力的熱軋條件下，要保證良好的板形也非常困難。采用冷軋方法可以較好的解決這些問(wèn)題。冷軋生產(chǎn)可以大量高精度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，同熱軋相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.產(chǎn)品表面質(zhì)量好，不存在熱軋板帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷。還能根據(jù)用戶要求軋出不同的表面光潔度。過(guò)去的熱軋法不能生產(chǎn)的極薄帶材（可達(dá)、1毫米）。產(chǎn)品尺寸、厚度均勻、板形平直。產(chǎn)品性能好，較高的強(qiáng)度，良好的深沖性能等?？蓪?shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制。表面狀態(tài)和表面光潔度冷軋板帶具有良好的性和美觀表面，多用作外用鋼板和深沖鋼板，因此必須避免表面缺陷。冷軋板帶根據(jù)表面精整方法不同分成光面和毛面兩種，表面精整的差別主要取決于平整輥的表面狀態(tài)。毛面精整是使鋼板表 有微小的凹凸度（表面粗糙度R=2---8um），大部分鋼板屬于毛面（無(wú)光）精整，光面精整要求鋼板表面光滑，具有金屬光澤。
    公司注重基礎(chǔ)管理，建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)定置管理，物流實(shí)現(xiàn)ABC管理，公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化，生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，產(chǎn)品發(fā)工藝采用CAD、CAPP技術(shù)，公司不斷堅(jiān)持新產(chǎn)品研發(fā)和研制，投入技改資金，完善產(chǎn)品發(fā)，滿足用戶的不同需求。......

14大口徑方管談PE-Xa管材的質(zhì)量控制為了確保管材質(zhì)量，使管材的使用壽命真正達(dá)到5年以上，以更好的推動(dòng)地暖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為管材的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格控制好管材的質(zhì)量。筆者憑六年來(lái)生產(chǎn)PE-X管材的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為PE-Xa管材生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)主要是如下幾項(xiàng)：1.基料的選擇性能、質(zhì)量穩(wěn)定的原料是生產(chǎn)高質(zhì)量PE-Xa管材的首要條件，目前我國(guó)生產(chǎn)PE-Xa管材的 料全部依賴于從韓國(guó)進(jìn)口，韓國(guó)生產(chǎn)這種 料的廠商有LG化學(xué)、湖南（HONAM）石油化學(xué)、三星綜合化學(xué)及大韓油化等幾家大型石化企業(yè)。

調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火熱，其回火的溫度主要依據(jù)鋼的回火抗力和技術(shù)條件而定。目前已對(duì)各種工業(yè)用鋼測(cè)出了其機(jī)械性能隨回火溫度變化的曲線，可以為選擇回火溫度的依據(jù)。目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)要求整個(gè)截面淬透（而感應(yīng)加熱表面淬火則會(huì)形成一定的淬硬層），鋼經(jīng)高溫回火后，得到由鐵素體和彌散分布于其中的細(xì)粒狀滲碳體組成的回火索氏體組織。鋼的調(diào)質(zhì)工藝較為傳統(tǒng)和成熟，其冷性能不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。