無(wú)縫方管和普通方管工藝流程以及比較如下。至于穿孔工藝。我理解和你的理解差不多。但是應(yīng)該是用短粗的毛坯穿孔后經(jīng)過(guò)多次拉伸成為長(zhǎng)管的。我見(jiàn)過(guò)內(nèi)徑0.1～0.5mm。長(zhǎng)度達(dá)幾十米和幾百米的無(wú)縫方管（毛細(xì)管）。就是經(jīng)過(guò)很多次一次一次減小直徑同時(shí)拉長(zhǎng)長(zhǎng)度出來(lái)的。一、無(wú)縫方管工藝流程：1、衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝2、工業(yè)方管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)二、方管工藝流程：卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝無(wú)縫方管因其工藝不同。又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫方管和冷拔（軋）無(wú)縫方管兩種。

性好
 無(wú)錫方管 方管廠家、矩形管、方矩管、無(wú)錫無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、45號(hào)無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫管、低溫?zé)o縫鋼管、大口徑焊管、無(wú)錫無(wú)縫方管、Q345b無(wú)縫鋼管、無(wú)錫Q345b無(wú)縫鋼管。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、 的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù) 30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外，產(chǎn)品深得用戶依賴。


生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械——機(jī)械——退火——矯直——管頭——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部——矯直——總裝——試壓——裝箱三、技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo) 0(E)的要求。詳見(jiàn)下表：主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照 厚偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圓度0.04無(wú)規(guī)定無(wú)規(guī)定四、產(chǎn)品發(fā)采用“高精度冷拔方管技術(shù)”冷拔后的精密方管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。