4.3磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布。磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深。在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡。嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕。不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊。還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到效果。同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損。而且磨料的利用率也可大大提高。

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方管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。方管經(jīng)定徑后。進(jìn)入冷卻塔中。通過(guò)噴水冷卻。方管經(jīng)冷卻后。就要被矯直。方管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若方管內(nèi)部有裂紋。氣泡等問(wèn)題。將被探測(cè)出。方管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。方管質(zhì)檢后。用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。厚壁方管無(wú)縫方管的工藝：熱軋(擠壓無(wú)縫方管)方管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)志→入庫(kù)。
 
工業(yè)用