◆  規(guī)格說(shuō)明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

包裝說(shuō)明

電議

價(jià)格說(shuō)明

電議

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

南寧Q355D無(wú)縫方管 紡機(jī) 方管對(duì)于冷軋不銹鋼帶的淬火既可作為中間熱，又可以作為 終熱。作為 終熱時(shí)，加熱溫度應(yīng)在11～115℃溫度范圍內(nèi)。退火，馬氏體、鐵素體和馬氏體一鐵素體冷軋不銹鋼卷均需進(jìn)行退火。退火是在空氣或保護(hù)氣體的電熱或 罩式爐內(nèi)進(jìn)行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為75～9℃。然后進(jìn)行爐冷或空冷。冷，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼限度地強(qiáng)化，需進(jìn)行冷。
這些軋機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)6mm以下的窄帶鋼或平整成卷的窄帶鋼，軋制速度在1.2-2.Om／s范圍內(nèi)。單機(jī)可逆式冷軋機(jī)分為四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)(偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī))。軋機(jī)大部分采用工作輥驅(qū)動(dòng)方式，這樣可使總變形抗力減小，降低電能消耗，可軋制較薄的產(chǎn)品。表1-1給出了12mm四輥可逆式冷軋機(jī)的主要技術(shù)性能。與單機(jī)座可逆式冷軋機(jī)相比，多機(jī)架連續(xù)式冷軋機(jī)具有如下特點(diǎn)：軋制速度高，一般在25m/s以上（可達(dá)41m／s）。
無(wú)錫快發(fā)鋼管有限公司成立于2007年、無(wú)錫快發(fā)鋼管廠是*生產(chǎn)方管的廠家，公司主要生產(chǎn)（方管，矩形管、焊管、）可以去內(nèi)毛 尺寸精密，無(wú)縫方管、冷軋方管、熱軋方管、酸洗面方管、精密冷拔方管、無(wú)縫矩形管、光亮方管、光亮焊管、冷硬矩形管、（鍍鋅帶方管、鍍鋅焊管、非標(biāo)方管）、非標(biāo)特殊規(guī)格、厚壁方管、大口徑方管，方矩管，大口徑方矩管，
所生產(chǎn)方管， 矩形管的規(guī)格具備了全尺寸： *800的矩管，厚度：0 12  擴(kuò)管機(jī)組（273-920）


方坯的質(zhì)量；加熱一般采用步進(jìn)式加熱爐加熱。加熱的要求是氧化脫碳少、鋼坯不發(fā)生扭曲、不產(chǎn)生過(guò)熱過(guò)燒等?，F(xiàn)代化的高速線材軋機(jī)坯料大且長(zhǎng)，這就要求加熱溫度均勻、溫度波動(dòng)范圍小。軋制線材的斷面比較單一，因此軋機(jī)專業(yè)化程度較高。由于坯料到成品，總延伸較大，因此軋機(jī)架數(shù)較多，一般為21~28架，分為粗、中、精軋機(jī)組。目前高速線材軋機(jī)成品出口速度已達(dá)1m/s以上。精整由于現(xiàn)代線材軋制速度較高，軋制中溫降較小甚至是升溫軋制，因此線材精軋后的溫度很高，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，要進(jìn)行散卷控制冷卻。根據(jù)產(chǎn)品用途有珠光體控制冷卻和馬氏體控制冷卻。其生產(chǎn)工藝流程如下：鋼坯運(yùn)入→成批稱重→入庫(kù)存放→爐前上料→鋼坯質(zhì)量檢查→單根稱重→加熱→粗軋→切頭尾→中軋→預(yù)精軋（軋間水冷）→切頭尾→精軋（軋間水冷）→穿水冷卻→吐絲成圈→散卷冷卻→集卷→切頭尾→壓緊打捆→稱重掛牌→卸卷→入庫(kù)。


焊管規(guī)格20-800*(1mm--40mm)規(guī)格齊全
  異型鋼管：可各種異型模具 P型、D型、橢圓等各種形狀、可精密冷拔。
高品質(zhì)、新工藝、新技術(shù)、交期快、庫(kù)存足、規(guī)格齊全
材質(zhì)為：Q1 B方管、Q355B方管—焊管國(guó)標(biāo)（spcc、sp 355） &n 0、510L、B/C/D/E）低合金方管、耐候鋼方管-特殊材質(zhì)、 （圓管冷拔擠壓無(wú)縫方管）20#方管，45#方管，16mn方管；Q345-q355-可根據(jù)客戶要求尺寸。











































































































































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