詳細(xì)資料
◆ 規(guī)格說(shuō)明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說(shuō)明 | 電議 | 價(jià)格說(shuō)明 |
◆ 產(chǎn)品說(shuō)明:
106x8尖角方管與QCr.5相比,不僅進(jìn)一步提高了耐熱性,而且改善缺口敏感性,其它性能和QCr.5相似,用途同QCr.5。QMn1.5錳青銅;含錳量較QMn5低;與QMn5相比,強(qiáng)度、硬度較低,但塑性較高,其它性能相似。用途同QMn5。QMn5錳青銅;為含錳量較高的錳青銅。有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性,能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力,有好的耐蝕性,并有高的熱強(qiáng)性,4℃下還能保持其力學(xué)性能。用于蒸汽機(jī)零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。QSi1-3硅青銅;為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強(qiáng)度,相當(dāng)好的耐磨性,能熱強(qiáng)化,淬火回火后強(qiáng)度和硬度大大提高,在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性,焊接性和切削性良好。用于在3℃以下,潤(rùn)滑 、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件(如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣和進(jìn)氣門的導(dǎo)向套)以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。QSi3-1硅青銅;為加有錳的硅青銅。有高的強(qiáng)度、性和耐磨性,塑性好,低溫下仍不變脆;能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接,特別時(shí)釬焊性好;在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高,對(duì)于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩(wěn)定;能很好地承受冷、熱壓力,不能熱強(qiáng)化,通常在退火和硬化狀態(tài)下使用,此時(shí)有高地屈服極限和性。山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345D無(wú)縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無(wú)縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線材,型材等鋼材。
< 06x8尖角方管作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件Cr17Ni13Mo2N在牌號(hào)Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號(hào)同樣性能,用途與Cr17Ni12Mo2N相同,但耐晶間腐蝕性更好Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點(diǎn)腐蝕性比Cr17Ni12Mo2好,用于耐硫酸材料Cr18Ni14Mo2Cu2為Cr18Ni12Mo2Cu的越低碳鋼,比Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶間腐蝕性好Cr19Ni13Mo3耐點(diǎn)腐蝕性比Cr17Ni2Mo2好,作染色設(shè)備材料等Cr19Ni13Mo3為CrlgNi13Mo3的越低碳鋼,比Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好1Cr18Ni12Mo3Ti用于抵抗硫酸,磷酸、 ,乙酸的設(shè)備,有良好的耐晶間腐蝕性Cr18Ni12Mo3Ti用于抵抗硫酸,磷酸、 ,乙酸的設(shè)備,有良好的耐晶間腐蝕性Cr18Ni16Mo5吸取含氯離子溶液的熱器,乙酸的設(shè)備,磷酸設(shè)備,漂白裝置等,在Cr17Ni14Mo2和Cr17Ni13Mo3為能適用的環(huán)境中使用1Cr18Ni9Ti作焊芯、抗磁儀表、器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件Cr18Ni1Ti添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不作裝飾部件Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶間腐蝕性?shī)W氏體型Cr18Ni9Cu3在牌號(hào)Cr19Ni9中加入Cu,提高冷性的鋼種。在 標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742《冷熱水用聚管道系統(tǒng)》中,所有規(guī)格管材的壁厚也不小于2.mm,這顯然并不是出于耐壓能力的考慮,而是考慮到熱熔連接的可靠性和可能的劃痕等因素對(duì)管材的影響。特別是對(duì)劃痕比較敏感的PB管,更不能的太薄。綜上所述,對(duì)于可靠性要求很高的地板采暖的管材,的壁厚不應(yīng)小于2.mm,所以PB和PEX管的耐壓優(yōu)勢(shì)在管材口徑小而且溫度和壓力條件又不苛刻的地板采暖得不到充分的體現(xiàn)。
憑借優(yōu)良的管理、發(fā)優(yōu)勢(shì),借助超前的發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展壯大.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目發(fā)運(yùn)作,進(jìn)一步完善發(fā)機(jī)制,強(qiáng)勢(shì)打造公司的品牌效應(yīng)?!耙再|(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以市場(chǎng)為先導(dǎo)”是我們公司的經(jīng)營(yíng)理念。全體干職員工艱苦創(chuàng)業(yè),努力拼搏與您并肩共創(chuàng)美好明天。
朝陽(yáng) 方管次2~25℃×1h;第二次回火溫度18~2℃×1h空冷。去應(yīng)力回火的溫度要適當(dāng)。溫度過(guò)低,不能充分消除應(yīng)力;溫度過(guò)高,由于回火軟化作用,使抗拉強(qiáng)度和性極限降低。表1為幾種鋼絲冷卷簧鋼后的去應(yīng)力回火溫度范圍,時(shí)間一般為3~6min,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也不能使性能改善。退火狀態(tài)的合金簧鋼鋼絲用這種鋼絲制成的簧鋼都需要淬火回火,才能達(dá)到所需要的力學(xué)性能。這類鋼絲有5CrVA鋼絲、6Si2Mn鋼絲和55SiMnB鋼絲等。成形簧鋼簧鋼鋼絲直徑或簧鋼鋼板厚度大于1~15mm的螺旋簧鋼或板簧鋼,一般在加熱淬火時(shí)成形。簧鋼的工藝大致如下(以板簧為例):扁鋼切斷→加熱到淬火溫度壓彎后 夾具夾持直接淬火+中溫回火→噴丸→裝配。此時(shí)的淬火溫度比平常高出5~8℃,成形后利用余熱立即淬火,也可在鹽浴爐中加熱,在油中冷至1~15℃時(shí)即可取出進(jìn)行中溫回火?;鼗饻囟雀鶕?jù)簧鋼的使用性能要求加以選擇,一般是在45-5℃范圍內(nèi),回火后的硬度大約在38~52HRC之間。
產(chǎn)品圖片
用戶其他
以下信息由企業(yè)自行提供,該企業(yè)負(fù)責(zé)信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。光波網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。相關(guān)信息
更多